Is vereisend aandacht in materiële selectie van metaal het stempelen delen van belang:
1. In de soorten de specificaties van de staalplaat, of het een besnoeiing-aan-lengte plaat of een gerolde plaat is, heeft dezelfde materiële en materiële dikte verschillende verkoopprijzen voor verschillende rolbreedten. Daarom om kosten te drukken, is het noodzakelijk om hard aan de formulering van de gekochte broodjesbreedte te werken, en te proberen om een waaier van de broodjesbreedte te selecteren die niet de prijs onder het gebouw van het verzekeren van materieel gebruik verhoogt. Bijvoorbeeld, probeer om de aangewezen specificatie en de grootte voor de besnoeiing-aan-lengte plaat te kiezen. Na het scheren van de staalfabriek, is er geen behoefte om het secundaire scheren uit te voeren om de kosten te drukken om te scheren; Snijd de werkbelasting en verbeter het werkefficiency.
2. Er is een afwijkingseis ten aanzien van de dikte van de plaat, gewoonlijk binnen de toelaatbare waaier van de afwijking, zou de plaat met de lagere afwijking eerst moeten worden geselecteerd.
3. Het bepalen van de vorm en de grootte van het geopende blad van het het stempelen deel is de eerste vereiste voor het analyseren van de graad van misvorming van het het stempelen deel, het ontwerpen van manufacturability en het opstellen van de procesverordeningen. Als de vorm van het blad geschikt is, niet alleen kan de ongelijke distributie van misvorming langs het blad beduidend worden verbeterd, maar ook kan de vormende grens worden verbeterd, en de hoogte van het handvat kan worden verminderd, en de in orde makende toelage kan worden verminderd. Bovendien voor sommige delen die direct na blanking worden gevormd, als de nauwkeurige vorm en de grootte van het blad kunnen worden gegeven, kan het aantal tijden van vormproef en aanpassing worden verminderd, daardoor verkortend de productiecyclus en verbeterend productiviteit.
4. Wanneer het selecteren van materialen voor productontwerp, vermijd bovenmatige die productprestaties door hoogwaardige materialen worden veroorzaakt. Tegelijkertijd, op het gebouw van van het vergaderingsproduct en proces vereisten, probeer om materialen en materiële die dikten te selecteren in bestaande in massa geproduceerde modellen worden gebruikt een materieel platform te vormen. Verstrek gemak voor verder verwerving en voorraadbeheer.
| Puntnaam | Het automobielmetaal beëindigt het Deel van het Bladmetaal het Stempelen Deel |
| Tekeningsformaten | Autocad, CAD/CAM/CAE, PDF |
| Verwerkingstype | Multistep Progressieve Matrijzen |
| Tolerantie | vanaf de eis van klanten. |
| Materiaal | Koolstofstaal, Aluminium, Messing, Roestvrij staal enz. |
| Proces | Laserknipsel, stempelend, machinaal bewerkend, buigend, diepe tekening, lassen, die vastnagelen, het plateren, het oppoetsen, het borstelen, het schilderen, poederdeklaag, assemblage enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Schoonmaken, het Anodiseren, die galvaniseert, Aangemaakt, thermische behandeling plateren, elektroforese, Verf, Poederdeklaag, het Oppoetsen, het Borstelen, Silkscreen enz. |
| Type | Het koude stempelen |
| Industrie van Gebruik | Auto, Productiemachines, Elektronika, Industrieel Materiaal, Elektro, Construction&Decoration, Verlichting, Medisch Vervoer, 3C producten, Agriculture&Food enz. |
