Precisie CNC die Lassen het Stempelen de Delen van het Bladmetaal machinaal bewerken
Er zijn meer dan 40 die soorten de methodes van het metaallassen, hoofdzakelijk in drie categorieën worden verdeeld: fusielassen, druklassen en het solderen:
fusielassen
Het fusielassen is een methode waarin de werkstukinterface aan een gesmolten staat tijdens het lassenprocédé wordt verwarmd, en het lassen wordt voltooid zonder druk. Tijdens fusielassen, verwarmt de hittebron en smelt snel de interface van de twee werkstukken om een gesmolten pool te lassen te vormen. De gesmolten poolbewegingen vooruit met de hittebron, en na het koelen, wordt een ononderbroken las gevormd om de twee werkstukken met één te verbinden.
In het procédé van het fusielassen, als de atmosfeer in direct contact met de gesmolten pool op hoge temperatuur is, zal de zuurstof in de atmosfeer het metaal en de diverse het legeren elementen oxyderen. De stikstof, de waterdamp, enz. in de atmosfeer gaan de gesmolten pool, en ook vormtekorten zoals poriën, slakkenopneming, en barsten in de las tijdens het verdere het koelen procédé in, die de kwaliteit en de prestaties van de las verslechteren.
om de lassenkwaliteit te verbeteren, zijn diverse beschermingsmethodes ontwikkeld. Bijvoorbeeld, moet het gas beschermde booglassen argon, kooldioxide en andere gassen gebruiken om de atmosfeer te isoleren om de boog te beschermen tegen wordt geoxydeerd tijdens lassen en de vorming van tekorten te vermijden; bijvoorbeeld, wanneer het lassen van staal, wordt het titanium-ijzer poeder met een hoge affiniteit voor zuurstof toegevoegd aan de elektrodendeklaag. De desoxydatie kan de voordelige elementen zoals mangaan en silicium in de elektrode tegen wordt geoxydeerd beschermen en ingaand de gesmolten pool, en de lassen van uitstekende kwaliteit kunnen na het koelen worden verkregen.
druklassen
Het druklassen moet het atoom plakken tussen twee die werkstukken in een in vaste toestand onder druk, ook bereiken als lassen in vaste toestand wordt bekend. Het algemeen gebruikte procédé van het druklassen is het lassen van het weerstandsuiteinde. Wanneer de stroom door het verbindende eind van de twee werkstukken overgaat, de temperatuur van de plaatsstijgingen toe te schrijven aan de grote weerstand. Wanneer verwarmd aan een plastic staat, wordt de verbinding één onder de actie van asdruk.
Een gemeenschappelijk kenmerk van diverse methodes van het druklassen is de toepassing van druk zonder vullermateriaal tijdens het lassenprocédé. De meeste methodes van het druklassen, zoals verspreidingslassen, hoge frequentielassen, koud druklassen, enz., hebben geen het smelten proces, zodat zijn er geen het branden van voordelige het legeren elementen zoals fusielassen, en probleem van schadelijke elementen die in de las binnendringen, daardoor vereenvoudigend het lassenprocédé. Betere het lassen veiligheid en hygiënevoorwaarden. Tegelijkertijd, omdat de het verwarmen temperatuur lager is dan dat van fusielassen en de het verwarmen tijd korter is, is de hitte beïnvloede streek klein. Vele materialen die moeilijk om door fusielassen zijn te lassen kunnen vaak in de verbindingen van uitstekende kwaliteit met dezelfde sterkte zoals het onedele metaal door druklassen worden gelast.
Het solderen
Het solderen moet een metaalmateriaal met een lager smeltpunt gebruiken dan het werkstuk als soldeersel, het werkstuk en het soldeersel verwarmen aan een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het soldeersel en lager dan het smeltpunt van het werkstuk, en het vloeibare natte soldeersel gebruiken het werkstuk, het interfacehiaat vullen, en de verbinding met het werkstuk realiseren. Interdiffusion van atomen om de methode van lassen te bereiken.
Productparameters:
Materiaal | Het aluminium, roestvrij staal, koper, messing, galvinized enz. |
Grootte | Aangepast |
Oppervlaktebehandeling | Poederdeklaag, het eletroplating, oxyde, anodization |
Technieken | laserbesnoeiing, kromming, las, zegel |
Steekproef | Behoefte om steekproefprijs te betalen |
Certificatie | ISO9001: 2015 |
OEM | Keur goed |
Tekeningsformaat | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
Kleur | Aangepast |
Toepassing | Toestel, Auto, de Bouw, investeringsgoederen, Energie, Instrumentatie, Medisch apparaat, Telecommunicaties |