De Diepe Tekeningsmetaal van de metaaldelen Aangepaste Precisie het Stempelen Delen
De diepe tekening heeft vele voordelen die over ander metaal processen vormen. De stempelpersen worden ontworpen om bij hoge snelheden te werken en kunnen met het automatische voeden worden uitgerust om efficiency te verhogen. In feite, is de diepe tekening één van de snelste productiemethodes voor hoog volumeproductie
De diepgetrokken delen worden ook volledig gevormd, verminderend de behoefte aan extra assemblage. Dit heeft het toegevoegde voordeel van een naadloze bouw en is ideaal voor waterdichte of luchtdichte toepassingen.
Diepe tekening stempelen is hoogst veelzijdig en kan worden gebruikt om complexe, gedetailleerde assemblage met uitzonderlijke precisie en herhaalbaarheid te creëren. Wat meer, diepgetrokken delen is zijn zeer sterke toe te schrijven aan de extreme die hoeveelheid compressie op het metaal tijdens het vormende proces wordt toegepast. De basisstructuur van diepgetrokken metalen wordt gewoonlijk hoogst samengeperst in een zeer harde kristallijne structuur.
Voorzorgsmaatregelen voor Metaal het Stempelen
1. Verminderd materieel afval: De diepe tekening gebruikt meer grondstof dan ander metaal vormt processen, waarbij beduidend materieel afval wordt verminderd.
2. De metingen zijn kritiek: Het is niet alleen belangrijk om ervoor te zorgen dat de afmetingen van de vorm nauwkeurig zijn, is het even belangrijk om de materiële dikte en de vereiste metingen te overwegen. De onjuiste metingen kunnen in dunne muren en onnauwkeurige afmetingen resulteren.
3. Ontwerp en versmalling: wegens het fundamentele productieproces van diepe tekening, wat ontwerp en versmalling bij de bovenkant van het deel is onvermijdelijk. Dit zou tijdens de aanvankelijke ontwerpfase moeten worden in acht genomen.
4. Verschillende materiële dikten: De diepgetrokken delen hebben gewoonlijk verschillende dikten, met dunnere muren en dikkere basissen. Dit kan met hulpmiddelen worden verlicht nadat het tekeningsproces volledig is.
| Materiaal | Het aluminium, roestvrij staal, koper, messing, galvinized enz. |
| Grootte | Aangepast |
| Oppervlaktebehandeling | Poederdeklaag, het eletroplating, oxyde, anodization |
| Technieken | laserbesnoeiing, kromming, las, zegel |
| Steekproef | Behoefte om steekproefprijs te betalen |
| Certificatie | ISO9001: 2015 |
| OEM | Keur goed |
| Tekeningsformaat | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
| Kleur | Aangepast |
| Toepassing | Toestel, Auto, de Bouw, investeringsgoederen, Energie, Instrumentatie, Medisch apparaat, Telecommunicaties |
